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電纜及電氣設備如高溫隧道爐等防火問題，國外在電廠設計中是相當重視的，首先是在電纜選型上，通常采用阻燃電纜，電氣設備一般用封閉型。這樣一旦起火可以阻止火災的蔓延。電氣設備例如高低壓用配電裝置及繼電器室等，常用1301滅火材料，采用煙氣或溫度敏感元件進行報警，自動噴霧滅火。而廠房內(nèi)電纜比較密集的地方一般也均裝有煙氣或溫度敏感元件，一旦電纜起火，在控制室內(nèi)有火警報警裝置同時自動啟動消防設施。采用水噴霧滅火。更可靠的是根據(jù)電纜敷設路徑同時敷設亞敏電纜。顯然這些措施造價都是比較貴的，有些國家也有采用電纜穿管排列敷設，這樣可以保證電纜相應的排敷在管中，但是必需消耗大量的鋼材。

多年來未有一套切實可行又行之有效的防火辦法：以往工程中，對電纜防火，措施比較簡單，大多只在隧道中采用防火門的辦法。一旦隧道內(nèi)電纜著火，以防火門隔絕，阻止火勢蔓延，減少損失。由于防火門與通風矛盾不易解決，所以雖然設計中考慮了防火門，而運行中為了通風，一般很難作到將門經(jīng)常關(guān)閉，而運行時防火門經(jīng)常處于敞開位置，一旦隧道某段著火，又來不及將防火門關(guān)閉，實際上防火門起不到防火阻燃的作用，有的工程防火門根本未裝。高溫隧道爐特別是主廠房內(nèi)架空敷設的電纜，著火率比較高，電纜數(shù)量又多，而又沒有很好的防火設施，因此電纜防火更無好的對策，一旦架空電纜著火，由于滅火困難，往往損失嚴重，修復困難，因此電纜防火對電廠來說不能等閉視之。

電纜火災原因分析

多年來電廠內(nèi)高溫隧道爐電纜曾多次發(fā)生著火事故并延燃成災，損失嚴重。根據(jù)調(diào)查資料表明，電廠火災事故中，由于高溫隧道爐電纜本身故障起火延燃的約占25%。

高溫隧道爐電纜本身故障引起的火災事故，高溫隧道爐主要是電纜構(gòu)筑物內(nèi)積水積灰，使電纜長期浸泡在水中，造成電纜絕緣下降、老化，護套腐爛；由于絕緣嚴重受潮造成擊穿短路。另外由于電纜頭爆炸引起火災事故等。無論什么原因引起的火災，都具有延燃性，滅火困難，損失大的特點。

其次是外界火源引起電纜著火。根據(jù)分析外界因素引起火災的有以下幾個主要方面：

1、由于汽輪機的油系統(tǒng)漏油或油管破裂，壓力油噴到保溫不全的高溫管道上引起火災，并將附近的電纜引燃蔓延，造成火災。

2、鍋爐的制粉系統(tǒng)防爆門爆破，噴出火焰沖到附近電纜上，引起電纜著火或者由于鍋爐的高溫設備堆積的煤粉自燃，引起附近電纜著火，蔓延成災。

3、浸油電氣設備爆炸噴油著火，火焰隨油流入電纜溝內(nèi)引起電纜著火等等。